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簡單來說,產(chǎn)品工件相對于煤礦用鉆頭或數(shù)控刀片對每一個生產(chǎn)加工零件所執(zhí)行的工序的部分稱為一個工序。在生產(chǎn)加工面、刀具、切削量和切削速度不發(fā)生變化的情況下,連續(xù)進行的部分過程稱為過程。在生產(chǎn)中也常被稱為“過刀”。為更好地提高生產(chǎn)效率,采用兩把銑刀一起生產(chǎn)加工,很多生產(chǎn)加工表層的工序稱為復(fù)合工
在加工制造過程中,使產(chǎn)品工件在煤礦用鉆頭上或在夾具中占據(jù)適當(dāng)位置并裝夾的整個過程稱為裝夾。有時,產(chǎn)品工件需要在煤礦用鉆頭上車削數(shù)次——這是一項工藝任務(wù)。安裝是指產(chǎn)品夾緊一次后的部分工序例如,在車床上生產(chǎn)加工煤礦用鉆頭時,零件的表面是從一端加工出來的,然后轉(zhuǎn)過來生產(chǎn)另一端。此時,步驟的內(nèi)容包括
一個(或一組)工人,在一個工作(或一臺煤礦用鉆頭)上,在一個(或同時為多個)產(chǎn)品工件上的那一部分的整個加工過程稱為工藝流程。劃分步驟是根據(jù)作業(yè)地址是否發(fā)生變化以及整個操作過程是否連續(xù)進行的。例如,如果在車床上生產(chǎn)加工一批煤礦用鉆頭,可以依次對每個煤礦用鉆頭進行初加工和深加工,或者先對一批煤礦
對于煤礦用鉆頭制造的工藝規(guī)范,專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)貨物的數(shù)量、機器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和員工素質(zhì),對選用的加工工藝進行全過程定義,并將相關(guān)內(nèi)容寫入工藝文件。此類文件稱為流程規(guī)則。為了更好地促進煤礦用鉆頭的生產(chǎn)制造組織的制定、實施和協(xié)調(diào),需要將加工工藝的全過程劃分為不同層次的模塊。它們是工藝流程、安裝、工藝、
1、機械設(shè)備可以按照預(yù)先設(shè)定的程序和方法加工工件。與傳統(tǒng)加工方式相比,CNC加工技術(shù)更具可操作性,效率和加工質(zhì)量顯著提高。地質(zhì)套管技術(shù)主要涉及數(shù)字信息技術(shù)、傳感器檢測技術(shù)、自動化技術(shù)等,要求相關(guān)人員根據(jù)加工要求做好加工程序的編寫,并輸入計算機程序,以計算機軟件為輔助,運行復(fù)雜的控制程序,對加工數(shù)據(jù)信
地質(zhì)套管技術(shù)水平逐漸成為衡量一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要指標(biāo),而地質(zhì)套管技術(shù)也充分體現(xiàn)了我國工業(yè)技術(shù)的進一步發(fā)展。為了進一步加快機械工業(yè)的發(fā)展,提高地質(zhì)套管加工技術(shù)非常重要。地質(zhì)套管技術(shù)作為現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)傳承中的一項常用技術(shù),在其技術(shù)應(yīng)用過程中,可以作為整個技術(shù)傳承的關(guān)鍵要素,與精密數(shù)據(jù)控制相結(jié)合。